近年来，位于新庄街道的江苏嘉耐高温材料股份有限公司抢抓市场发展机遇，致力于智改数转、战略降本，从始至终保持着强劲地发展势头，全力打造耐火材料领域的“明星企业”。

  自去年10月AGV智能叉车投入到正常的使用中以来，嘉耐股份智能生产车间从生产到仓储的效率提高了25%以上。眼下，在工业技术的赋能下，像这样的智能化生产场景在嘉耐股份随处可见，为企业的发展注入了源源不断地动力。

  总体上来讲今年的订单还是比较充裕的，我们目前的产能已经开到了90%左右，我们传统的、非常大的骨干的客户，像兴澄特钢，包括沙钢，还有南钢，一直都是延续着非常好的订单输入。

  2019年以来，嘉耐股份坚持以数字化转型、智能化升级为抓手，在智能化生产、数字化管理等方面持续推陈出新，不断改善员工工作环境的同时，产线效率逐步的提升，不仅满足了特种钢铁生产和冶炼企业相配套的高品质、功能化耐材和辅材产品的更高需求，还推动耐火材料行业自动化生产迈上了新的台阶。

  还有一个就是像我们节能降耗这一块，以前可能主要是依靠经验控制，现在是数字化的全程管控，在节能降耗会得到很好的提升。总体上来讲，通过智改数转，我们产线的数字化智能化水平得到提升以后，也能充分的支撑我们公司的后期的可持续化绿色发展。

  如果说“智改数转”为传统公司发展塑造了新的竞争优势，那过硬的产品质量则是企业得以在激烈的市场之间的竞争中生存的关键。

  作为华东地区耐火材料行业的骨干企业之一，嘉耐股份携手中信泰富特钢集团，共同建设中特嘉耐新材料研究院，如今，研究院慢慢的变成了了嘉耐产品创新研发的“主战场”。在“标准+α”的质量管理模式下，嘉耐通过辽宁镁砂原料基地的建设，成功实现了连铸中间包所有耐材的自主生产和供货，降低了生产所带来的成本，完善了耐材产业链布局。

  今年有一个比较大的项目，也是实施的我们战略落地的一个重要举措。后向一体化产业链，产业链延伸这一块，我们是在东北就是辽宁的海城基地，新建了一家镁砂产品基地，这个基地年产35万吨，今年一期应该会建成投产。